主要有：

　　一、目的礦物與其它礦物或脈石沒有充分解離，也就是說目的礦物單體解離度不夠。

　　解決的辦法是:增加現有磨礦物料細度，或者增設精礦再磨作業，以提高目的礦物單體解離度。

　　二、原礦含泥過多影響精礦品位。

　　解決的辦法是：

　?。ㄒ唬┢扑榍霸黾酉吹V作業，洗去礦泥。

　?。ǘ├盟π髌骰蚍旨壪?，將入選原礦進行分級，將不同粒級的原礦分別浮選或重選，即泥砂分選。

　?。ㄈ┻x用合適的礦泥抑制劑如水玻璃，六偏磷酸鈉，羧甲基纖維素等來抑制礦泥。

　?。ㄋ模﹩斡?#油，氧化石臘皂等進行脫泥浮選，再用其它藥劑來分選目的礦物。

　　三、磨礦作業中產生大量過粉碎物料。

　　解決的辦法是對癥下藥：

　?。ㄒ唬┨幚淼V量太小，可適度增加礦量，縮短磨礦時間。

　?。ǘ┣蚰C內小球太多，可合理調整磨礦介質比例，適當減少小球。

　?。ㄈ┣蚰C選型不當，可通過磨礦試驗以選定適合被磨礦物的磨礦機的規格型號，特別是長度。

　?。ㄋ模┻m度提高分級機返砂量，以增加球磨機總給礦量，達到提高磨礦質量、減少過粉碎物料產生之目的。

　　四、由于多種礦物可浮性相近，導致在精礦中互含高而影響精礦品位。

　　解決的辦法是：

　?。ㄒ唬┎扇∮行У囊种苿﹣硪种埔环N礦物，浮選另一種礦物。

　?。ǘ└淖冞x礦流程，最大程度的利用礦物的可浮性差異，減少礦物互含，從而提高精礦品位。

　?。ㄈ┰趦炏雀∵x或等可浮選流程中，對第一種礦物或第二種礦物采用捕收力較弱，選擇性較好的捕收劑或實行饑餓式給藥的弱捕收原則，最大限度的減少無用礦物的上浮，以便提高第一種礦物的精礦質量。

　　五、精礦產率過大導致精礦品位降低。對精選作業員工培訓，提高技術操作水平，以既能提高精礦品位，又能保有用礦物的回收率。

　　六、選礦藥劑使用不當造成精礦品位不高。主要原因：

　?。ㄒ唬?2#用量過大使泡沫發粘，形成機械的夾雜脈石，使品位降低。調整方法是適當減少2#用量。

　?。ǘ涫談┻x擇性差或過期、用量不足等。調整方法是對癥下藥解決問題。

　?。ㄈ┙橘|調整劑選擇不當或用量不當。調整方法是對癥下藥解決問題。

　　七、精選濃度過大影響精礦品位。調整方法是適當降低精選濃度。

　　八、精選槽液面過低或過高引起泡沫層太厚或太薄影響精礦品位。調整方法是適當增高或降低槽內液面。

　　九、因礦而異所采用的其它方法。